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粉碎型格柵
適用于中高流量的渠道或泵站安裝使用，切割力強而節(jié)省能源。
工作原理
夾帶固體顆粒的污水通過轉鼓式粉碎型格柵，大于8mm的大塊垃圾被轉鼓截留，并被轉送到切割區(qū)粉碎成6~12mm的細小顆粒，小于8mm的小塊垃圾被水流裹挾通過轉鼓區(qū)，細小顆粒隨污水流向下游后，將不會再對下游設備造成威脅。
基本結構
CR型轉鼓式粉碎型格柵主要由驅動裝置、主動軸、從動軸、切削刀片組、立式轉鼓、密封、機體等構成。污水中的固體漂浮物隨污水進入轉鼓區(qū)后被旋轉的鼓柵截留并送到切割區(qū)，兩組差速轉動的刀片迅速進行軸向和徑向切割，將固體物咬擠切割破碎成細小顆粒。
◇ 電機
特制電機，多種功率可選；
◇ 減速機
擺線針輪減速機，抗負荷沖擊能力強，結構緊湊，安裝維護方便；
◇ 傳動
使用不同的齒輪配置，進行模塊化設計，以滿足特殊應用場合的需求；
◇ 刀片和墊片
進口熱處理合金鋼，表面經過均勻的硬化處理，硬度不小于45~50HRC；
◇ 軸
進口熱處理六角合金鋼，滿足強度要求；
◇ 立式轉鼓
高強度不銹鋼，有軸設計；
◇ 機體
優(yōu)質碳鋼或不銹鋼、球墨鑄鐵。
性能優(yōu)點
◇ 安裝簡易靈活
適用于大部分現(xiàn)有的渠道，無需改造；
◇ 雙軸設計
比單軸粉碎機能適應更多種類的固體顆粒；
相互獨立的刀片和墊片安裝在兩個逆向旋轉的軸上，交替重疊，實現(xiàn)螺旋形切割，達到良好的切割效果；
◇ 刀片選擇
根據(jù)客戶需求進行各種齒型設計，以適應各種特殊情況需要；
鍍鈦刀片和墊片可選，比普通刀片更耐磨，使用壽命比普通刀片延長2~3倍；
◇ 密封
采用機械式組合密封裝置，無需對密封進行沖洗，無需調整密封填料壓蓋，使用和維修過程中非常方便；
耐高壓，可達6.3kg/cm²；
◇ 溢流格柵
兩側可視實際情況加設溢流格柵，以增加流量，并減少水頭損失；
溢流格柵呈喇叭形安裝，方便將污物引導進格柵切割區(qū)；
◇ 低流量底座
在低流量時可以最大限度地利用切割區(qū)域來提高切割粉碎能力；
◇ 立式轉鼓
采用有軸設計，強度較無軸更高，轉鼓更不易變形；
轉鼓柵條橫行或豎行焊接在轉盤上，能有效的防止漂浮物漏走；
轉鼓與刀片之間間隙小，可獲得更高的固體捕獲率。
產品特點
1、雙刀軸采用齒輪傳遞扭矩，通過一定的傳動比使雙軸在不同的轉速下運行，可以增加對固體的撕扯能力。
2、較低的運轉速度（典型的轉速為35~70rpm）可產生較高的扭矩，且刀片較低的圓周速度可確保能量不浪費在水損耗上，同時使磨蝕磨損率降至最小。
3、刀片組具有獨家技術專利，不同的轉速可以撕裂纖維物質，刀齒的前沿和側邊可以把塑料剪切為碎片，刀片的周邊平面還可以壓碎脆性物體。
4、主動軸和從動軸轉速不一，以便刀片間夾渣的自清。
5、所用刀片裝入主動軸和從動軸后按左螺旋狀和右螺旋狀布置，以減少切割力，提高粉碎機的傳動平穩(wěn)性。
6、獨立的切割刀片和墊片，更換維護方便且成本低廉。
7、切割刀片和墊片用高強度合金鋼，表面加工均勻并硬化處理至最小45~50HRC。
8、切割刀片、墊片和軸之間水平間隙不超過0.2mm，確保切割刀片正常驅動，減少磨損，并增加墊片的壓力。
9、軸承部位采用優(yōu)質機械密封件，以便保證軸承正常工作。
